涂漬固定液的基本要求就是獲得薄而均勻的液膜。涂漬固定液時，固定液要充分消融在溶劑中，不要有“假溶”征象（即粗看上去溶劑中沒有固定液的凝塊了，而現實上因為固定液在溶劑中溶漲后透明，不細看就不容易發現有未消融的固定液塊存在）。對于SE-30等硅酮類固定液，一樣平常必要更長的消融時間（通常是16～48h），才能使固定液悉數消融在溶劑中。常用的固定液涂漬量是0.1～2.5%，若是10%甚至更高的涂漬濃度時，為使涂漬均勻，可將固定液分2～3次進行涂漬。
  常規涂漬法
  常規涂漬法簡單易行，適用于配比大于5%的涂漬，然而液膜厚度不均勻，需經老化使固定液重新均勻分布，對低配比（3%以SEO下）固定相，因為液膜趨于單分子層分布，假如涂漬不均勻，老化亦不能使其均勻，為了進步涂漬的均勻性，涂漬方法則多采用抽空蒸全自動軟化水設備發法等。
  雙抽涂漬法
  雙抽涂漬法即抽真空抽濾涂漬法，是在吸濾涂漬法的基礎上衍生出的一種方法，具有載體破損少、涂漬均勻、操作簡單等好處。其原理為載體外觀存在許多孔隙，孔隙里充滿空氣，涂漬前對載體進行抽真空處理，固定液就會順利進入孔隙里，并把載體完全包裹，載體對固定液有肯定吸取率，飽和吸取后采用抽濾法將多余溶液除去搜索引擎優化，使附著在每一載體顆粒上的固定液基原形同，且均勻分布在外觀。

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